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    MES系統需要的主要數據有哪些?

    作者:威海軟件公司 日期:2020-01-03 點擊:19

    導讀:MES系統實施前做好數據準備是企業實施MES系統的必備功課,MES系統需要的主要數據如下。

    1、產品BOM數據

    BOM主要分EBOM(設計)和MBOM(制造)。

    EBOM體現產品組成結構,可用來生成物料需求計劃。MBOM體現產品的制造過程,可用來生成作業計劃,指導實際生產作業。EBOM來源于PDM的EBOM樹,導入方式可分為緊密集成和非緊密集成兩種。

    前者PDM直接和MES對接,利用集成接口導入所需數據,使用簡便,但開發量大,兩個系統間互相影響,如果以后系統升級可能會影響集成。

    后者由PDM中導出生成中間文件,再導入MES生成BOM樹,兩個系統間無任何直接的數據交換,開發相對容易;即使以后系統升級,只要導入導出的數據格式不變,對系統運行就不會有影響,因此也為很多企業所采用。PDM中可以建立單獨的MBOM樹(有些甚至還有計劃BOM、采購BOM、工藝BOM等),和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件,只是節點的組成結構不同,這樣就保證了EBOM和MBOM數據源的唯一性。

    在其他系統中建立MBOM要涉及到數據的同步維護問題,耗費人力且容易出錯。很多企業沒有專門的MBOM而只有EBOM,在MES中可考慮采取一種比較簡便的方式:根據EBOM,系統自動讀取工藝文件建立MBOM,多數情況下也能基本滿足使用需求,是低成本的實現方式。BOM由PDM導入MES時,一些節點屬性(如自制、外購、外協)也需要同時導入。


    MES系統需要的主要數據有哪些?


    2、財務數據

    財務數據可導入MES核算生產成本。從很多企業實施信息化項目的經驗看,數據對項目成功與否影響很大,因為數據問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見,因此在項目建設之初就對數據進行規劃和準備十分必要。

    3、工藝文件數據

    MES中工序間的周轉系統自動完成,轉序依據就是工藝流程,這是MES運行的基礎。流程型企業工藝流程比較固定,在MES中直接創建。離散制造型企業,工藝流程很多,系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有),可以通過工藝文件寫入。

    工藝文件中除工藝流程外,還應有設備、工時等信息。設備信息可用于派工時指定設備,工時可用于衡量工作量,也是計算生產排程的依據,系統自動排程對工時的準確性和完整性要求很高,否則排程結果不準確。工藝流程中的工序名稱一般要求標準化,這樣系統可以按照工序自動派工、核算評估工序產能及對工序進行屬性定義。

    工序名稱不統一會給系統運行帶來困難,如果全部重新修改工藝文件工作量太大,可以采取一種更為便捷的辦法:在系統內建立新舊工序名稱的對照表,由系統自動解析。

    4、生產計劃和庫存數據

    生產計劃是在ERP中產生,通過接口寫入到MES執行,完成后返回ERP。如沒有ERP,可在MES中直接生成生產計劃。MES和庫存管理系統集成,計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量,同時指導現場作業配料。

    5、物料齊套清單

    物料齊套是裝配型企業生產管理的難點,在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據。物料清單可由MBOM生成、或工藝文件中寫入,也可以物料清單文件形式寫入。

    6、圖紙等技術文件數據

    出于降低成本以及技術、工藝的需要,很多企業希望能夠實現無紙化生產,生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件,所有文件均在MES中讀取,此時需要把文件導入MES。

    7、DNC系統數據

    DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等數據寫入MES,同時MES把生產任務信息回寫入DNC。

    8、訂貨數據

    訂貨數據來自銷售部門,可以由CRM系統寫入MES,也可手工輸入。

    本文由威海軟件公司半島科技轉載整理2020.01.03

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